НАШ ПРИНЦИП РАБОТЫ - предоставить возможность Пользователю ознакомиться с ГРАЦИЕЙ и убедиться, что она решает все его проблемы. Процесс ознакомления включает следующие этапы:

1. Рассказываем о возможностях системы, предоставляем публикации, отвечаем на возникшие вопросы.
2. Демонстрируем назначение и возможности всех подсистем и их взаимосвязь.
3. Для принятия окончательного решения согласовываем и проводим эксперимент:выбирается реальное изделие и специалисты предприятия под руководством специалиста ГРАЦИИ выполняют все интересующие процессы:
   • В подсистеме «КОНСТРУИРОВАНИЕ И МОДЕЛИРОВАНИЕ»
     Конструктор по любой методике или совокупности методик строит Базовую Конструкцию в базовом размере. Проверяет посадки, сопряжения, задает измеряемые величины. На основе БК разрабатывает Модельную Конструкцию. Создает производные и вспомогательные лекала, проверяет сопряжения, задает измеряемые величины. Задает величины добавок на швы, способы оформления вытачек и угловых участков, а система строит линии контуров лекал. Отшивают, проверяют, вносят изменения. Добиваются выполнения всех требований.

   Это все творческая работа.

   Все технические и рутинные задачи Конструкторской подготовки быстро и точно решает система:

   • строит лекала заданных размеров и ростов, при этом в каждом размере и росте проверяет сопряжения, измеряет заданные величины, формирует Табель мер;
   • быстро и точно перестроит все лекала при изменении свойств материала, прибавок, конструктивных решений;
   • учитывает особенности построения в отдельных размерах на основании условного оператора "если ..., то ...., иначе ...", который позволяет описывать и автоматически разрешать логические ситуации, открывает возможности для организации интеллектуальных циклических процессов.
   • В подсистеме «ТЕХНОЛОГИЯ»
     Технолог создает базу оборудования и неделимых операций, формирует технологическую последовательность изготовления и схему разделения труда. Система рассчитывает время и стоимость изготовления, такт потока, число рабочих, график согласованности, нормы выработки, загрузку оборудования и т.д.
   • В подсистеме «РАСКЛАДКИ»
     Раскладчик строит экономичные и технологичные раскладки в ручном, автоматическом и полуавтоматическом режимах с учетом рисунка ткани, способа настилания и раскройного оборудования.
   • Выполняются процессы Учета, Планирования и Управления.

   Для проведения эксперимента нужно 3-4 дня. Это составляет уже 60-70% процесса освоения и обучения.

После этого Специалисты в состоянии ответить Руководителю обоснованно на такие вопросы:

1. Можно ли конструировать по системе ТО, что Вам надо.
2. Можно ли конструировать ТАК, как Вам надо.
3. Все ли проблемы решает система и легко ли ее освоить.

Мы учитываем особенности каждого пользователя!